Bearing dielen yn it produksjeproses, om te gean troch smeden, rôljen, ponsen, draaien, slypjen, waarmtebehanneling en oare prosedueres, kinne alle soarten defekten ferskine.De folgjende binne de fiif mienskiplike defekten yn it produsearjen fan lagers.
1, forging defekten - forging folding
Troch oneffen cutting materiaal, burr, fleanende râne en oare redenen, it is maklik te foarmjen fold op it oerflak, dat wurdt karakterisearre troch dikke folding, unregelmjittige foarm, maklik te ferskine op it oerflak fan dielen.
It is better om fluorescent magnetysk poeder te brûken foar flaterdeteksje om de defektwerjefte dúdliker en yntuïtyf te meitsjen.Forged en fold magnetyske merken en it oerflak yn in bepaalde Hoek fan de line, groove en fisk skaal sheet.
De defektseksje waard makke yn metallografyske samples en waarnommen ûnder in mikroskoop.De defekt sturt wie rûn en stomp, beide kanten wiene glêd, en der wie dúdlik oksidaasje fenomeen.Gjin materiaal ynklúzjes en oare frjemde lichems waarden fûn yn it defekt.Nei't de kâlde soer it metallografyske eksimplaar korrodearre, hie it defekte diel en har beide kanten serieuze dekarburisaasje en oksidaasje.De oerflak morfology fan de defekt laach waard waarnommen, en de plestik deformation spoar wie dúdlik, sûnder tearing fraktuer morfology.Troch testen fan mikrohardheid en metallografyske observaasje bestie it ferskynsel fan ferhurding fan ferhurding yn ferskate graden op it oerflak fan defektlaach.Ta beslút, it defekt moat hawwe bestien foar waarmte behanneling en quenching, en kommunisearre mei de bûtenwrâld, en waard beoardiele te wêzen smeid folding.
2, forging defekten - forging overburn
Oververhitting sil foarkomme as de temperatuer foar smeidferwaarming te heech is en de hâldtiid te lang is.Yn serieuze gefallen sil graangrinsoksidaasje of sels smelten foarkomme.Mikroskopyske observaasje lit sjen dat de metalen nôt grins fan it oerflak laach wurdt oxidized en barsten mei skerpe Angle.Boppedat begûnen nôtgrinzen ek te smeljen yn gebieten dêr't de ynterne gearstalling fan it metaal mear segregearre wie, en yn slimme gefallen foarme spitse grotten.De overburned materiaal wurdt smeid yn dizze defekt steat, ûnderwurpen oan swiere hammer smeden, ponsen en slypjen, en it defekt sil tear hjir, it foarmjen fan in grutter defekt.It slim oerferbrânde oerflak fan it smedjen is as oranjeskil mei fyne skuorren en dikke oksideskil.
It is oan te rieden om fluorescent magnetysk poeder te brûken foar defektdeteksje om it defektdisplay dúdliker te meitsjen.De pitting gatten wurde feroarsake troch overburning defekten yn smeden.
Mikroskopyske observaasje fan 'e metallografyske samples makke lâns de defektseksje liet sjen dat de gatten waarden ferdield oer it oerflak en it sekundêre oerflak.De gatten wiene angular yn guon dielen, mei ferskillende maten en gjin boaiem yn djipte.Der wiene moaie skuorren oan 'e rânen en nôt grins oksidaasje yn guon gebieten.Dêrnjonken waard it fraktuerflak waarnommen nei't se lâns de defekte gatten smiten waarden.It die bliken dat de brek stienfoarmich wie, en dêrop waarden in grut tal gatten en mikrobarsten ferdield.
3. Quenching crack
Yn it quenching proses, as de quenching temperatuer is te heech of de koeling taryf is te fluch, de ynterne stress is grutter as de fraktuer sterkte fan it materiaal, der sil quenching cracks.
Fluorescent magnetyske dieltsje ynspeksje moat wurde brûkt om gefoelichheid en betrouberens te ferbetterjen.Magnetyske tekens fan quenching defekten binne oer it generaal oblique, circular, dendritic of reticular, mei in brede initial posysje en stadichoan tinning lâns de útwreiding rjochting.
Yn prinsipe lâns de circumferential rjochting ferdieling, sturt tapering.Nei it snijen fan de crack te meitsjen metallografyske stekproef, kin sjoen wurde dat de crack is hiel djip, yn prinsipe loodrecht op it bûtenste oerflak, en gjin materiaal inclusion en oare frjemde lichems wurde fûn yn 'e crack.It waard waarnommen dat de fraktuer wie bros en it oerflak fan de fraktuer wie fansels pyrochromatysk.
4, grinding defekten
Yn it quenching proses, as de quenching temperatuer is te heech of de koeling taryf is te fluch, de ynterne stress is grutter as de fraktuer sterkte fan it materiaal, der sil quenching cracks.
Fluorescent magnetyske dieltsje ynspeksje moat wurde brûkt om gefoelichheid en betrouberens te ferbetterjen.Magnetyske tekens fan quenching defekten binne oer it generaal oblique, circular, dendritic of reticular, mei in brede initial posysje en stadichoan tinning lâns de útwreiding rjochting.
Yn prinsipe lâns de circumferential rjochting ferdieling, sturt tapering.Nei it snijen fan de crack te meitsjen metallografyske stekproef, kin sjoen wurde dat de crack is hiel djip, yn prinsipe loodrecht op it bûtenste oerflak, en gjin materiaal inclusion en oare frjemde lichems wurde fûn yn 'e crack.It waard waarnommen dat de fraktuer wie bros en it oerflak fan de fraktuer wie fansels pyrochromatysk.
5. Defekten fan grûnstoffen
Yn it slypproses fan lagerdielen binne slijpbarsten maklik te foarkommen troch tefolle feed fan slijpwiel, runout fan sânwielskaft, ûnfoldwaande oanfier fan snijfloeistof en doffe slijpkorrel fan slijpwiel.Dêrneist, by waarmte behanneling, de quenching temperatuer is te heech, resultearret yn oververhitting fan de dielen, grof korrels, mear oerbleaune austenite folume, gaas en grof dieltsjes.
De magnetyske merktekens fan slypdefekten binne oer it generaal nette, radiaal, parallel lineêr of barsten.De magnetyske merktekens binne tin en skerp, mei in dúdlike omtrek en in grut oantal fan harren, dy't meastal loodrecht op 'e slyprjochting.Magnetyske merken binne meast konsintrearre yn it midden diel, lâns de circumferential rjochting, yn 'e foarm fan in lange line of dendritic, parsjele bifurcation, magnetyske marks konverginsje.
It waard konstatearre dat de crack seksje wie fyn en loodrecht op it oerflak.Gjin materiaal ynklúzje, okside skaal en oare frjemde lichems waarden fûn yn de crack seksje.
Post tiid: Jun-20-2022